銑刀是用于銑削加工時(shí)的旋轉(zhuǎn)刀具。vmc650加工中心在工作時(shí),通過(guò)各刀齒依次間歇地切去工件的余量來(lái)完成切削加工。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件中。那么什么樣的銑刀是適合數(shù)控加工中心來(lái)使用的呢?

適合數(shù)控加工中心使用銑刀的材質(zhì)

如果是數(shù)控加工中心上用的銑刀,那就應(yīng)該選用整體硬質(zhì)合金。普通銑床上用的就可以選用白鋼。這兩種材質(zhì)的銑刀需要分別考量。白鋼銑刀和硬質(zhì)合金銑刀相比硬度較軟。高速鋼刀便宜,韌性好,但強(qiáng)度不高,容易讓刀,而且耐磨性,熱硬性相對(duì)來(lái)說(shuō)較差,高速鋼銑刀的熱硬性600度左右,硬度65HRC左右,很明顯當(dāng)用白鋼銑較硬材料的時(shí)候,如果冷卻液不到位的話很容易燒刀這就是熱硬性不高的原因之一。

而硬質(zhì)合金銑刀熱硬性好,耐磨,但抗沖擊性能差,隨便摔一下刀刃就會(huì)碎,硬質(zhì)合金是用粉末冶金的方法制成的材料,硬度可達(dá)90HRA左右,熱性性可達(dá)900-1000度左右。所以白鋼適合普通銑床用,合金銑刀時(shí)候數(shù)控加工中心用。

銑刀規(guī)格的選用

vmc650加工中心銑刀直徑的選用應(yīng)視產(chǎn)品及生產(chǎn)批量的不同差異較大,刀具直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的加工尺寸。

銑刀刀片的選擇

對(duì)于精銑,最好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí),刀尖會(huì)摩擦工件,刀具壽命短。

某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工最好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。

現(xiàn)在的技術(shù)更新?lián)Q代,技藝更加精湛,生產(chǎn)的產(chǎn)品就更加高效能。而銑刀作為數(shù)控操作的直接執(zhí)行者,對(duì)銑刀的了解是數(shù)控加工中心高效生產(chǎn)的關(guān)鍵。